装配平板

装配平板技术参数

1、装配平板又称铸铁装配平板，装配平台，铸铁装配平台，工装平板，装焊平板。

2、装配平板的用途：应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，规格较大的装配平板，可以拼装使用。

3、装配平板的材质：铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，能好。

4、装配平板的精度：按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

5、装配平板的规格：1000*1000mm—4000*9000mm，（大于此规格的装配平台可以拼装使用或按图纸订做）。

装配平板技术要求

1、装配平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

2、装配平板的铸造表面应型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

4、装配平板应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

5、装配平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的较大允许值为5um。

6、平面度公差见表2的规定。

7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

装配平板工作面上可加工V形。T形。U形槽和圆孔。长孔等。装配平板是用于工件焊接的平面基准器具。平板按装应调至水平。负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5℃)使用时应避免振动。

装配平板结构：双围型、单围型、箱型。

装配铸铁平板重量偏差：在生产过程中，装配铸铁平板会产生理论重量的偏差，按照标准要求重量误差一般不得超过重量的5%，否则会影响装配平板的使用。也可根据您的承重及精度要求，给您的图纸，以便提高装配平板的使用性能。

T型槽装配平板对防锈底漆的基本要求是:与铸件表面有良好的附着力，有良好的防锈性能，对其上层油漆有良好的结合力，便于施工和保存等。

装配平台的生产工艺流程基本是：

一、装配平台毛坯：我厂可按你提供的技术要求制图纸、按照你提供的图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;二、装配平台机械加工：外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火;三、装配平台上机床、按图纸要求加工、再送检验科室检验;四、装配平台的外观处理、喷漆、包装、入库。

装配平台检验过程：

装配平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以少的工作平台，也可以做机械试验平台等等。在装配平台的生产设计上采用箱体式、筋板式或其他结构型式。在装配平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。装配平板经检定符合标准要求后，应附有产品合格证;产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。

二、从装配平板的整个检验过程中来看，平板本身为测量基面，其放置应稳定;仪器支架牢固性尤为重要。所以装配平台的检定规程要求检定场地应该牢固稳定，检定地点应避免振动。这是因为：工厂常将小平板置于钳工平台或桌子上，牢固稳定性较差。检定人员在装配平台附近的走动或者检测工具在装配平台上的移动，都会产生不同的重力，使装配平台的空间位置发生变化，测量结果不准确。所以检定这类平板时，平板应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量数值结果的影响。