刮研深度、刮研接触斑点面积的测定与研磨平板的使用寿命的关系是怎样的？

对20块平台所做的磨损情况调查结果为：2块研磨平板，一块使用在5年以上，仍在正常使用；另一平台使用也在5年以上，由于保管不善，造成锈蚀进行了修理。其余18块外省市刮研的研磨平板，使用时间均为1年，经检定，10块磨损严重已经不合格，需要重新修理；8块仍可使用，但已出一部分斑点连片现象。对刮研作一简单处理取其平均值，1号平台刮研为37.36微米，2号平台刮研为9.06微米，二者相差3倍之多。根据磨擦曲线损量与磨擦时间的关系，平台使用始终处于初期磨损阶段，曲线呈线性，磨损量与磨擦时间成正比。由于平台磨损情况的调查可知，平台使用寿命为瓦房店平台的5倍。显而易见，刮研对平台使用寿命的影响是不可忽略的。JJG117-91平台检定规程对刮研没有做出规定，这无疑是一种缺陷。从以上测试结果还可以看出，二者接触斑点大致相同，但所测接触面积分别为20%和10%，悬殊是非常大的。从使用的角度讲，在不致引起工件与平台发生研合的情况下，尽可能提高接触面积，可提高平台的使用寿命。JJG117-91平台检定规程也未对此项予以适当限制。

为了提高平台的使用寿命，其工作精度，建议对刮研或控制在0.02mm以上，这样可平台有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研介绍以及刮研测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。对接触斑点面积的控制，英国平台和平台标准规范中规定，对于A（相当于JJG117-91规程0级）、（相当于JJG117-91规程1级）平台的支承现积比例不低于20%，对B级（相当于JJG117-91规程2级）平台支承面积比例不低于10%。高点应当均匀分布，并且支承面积的比例数不应高到使工件引起粘合的程度。这一规定即了平台的使用精度，又兼顾了平台的使用寿命，是可以借鉴的。